Produkter för textilier och (173)

Miller Weldmaster är glada att presentera vår nya serie av automatiserade multisealingslösningar, Moduline-systemet. Vårt nya Moduline-system är utformat för kunder som vill öka sina affärsvinster genom att automatisera sin produktionsprocess. Miller Weldmaster designar maskiner specifikt för att möta dina automatiseringsbehov samtidigt som vi tar hänsyn till dina produktions- och återbetalningsfrågor. Vår långa erfarenhet inom branschen gör att vi kan para ihop din applikation med den rätta skräddarsydda Miller Weldmaster Automatiserade maskinen. Moduline-systemet, med sin unika design, gör att du kan välja flera automatiseringsalternativ oavsett dina produktionskrav. EGENSKAPER, FUNKTIONER OCH FÖRDELAR - Modulära svetsportaler för produktens mångsidighet - Modulära avdragare med lastceller för tygspänning - Modulär gångbana för enkla sömnadsinspektioner - Modulära övre och nedre svetshuvuden för mångsidighet och tillgänglighet - Modulära skärhuvuden för nästan slutlig produktivitet

Miller Weldmaster T 300 Extreme kombinerar mångsidighet och noggrant kontrollerade driftsparametrar inom en ergonomisk design och gränssnitt för enkel drift, hastighet, noggrannhet och produktivitet. FEATURES, FUNCTIONS, & BENEFITS Svetsvalsarna är oberoende kontrollerade vilket hjälper till att producera ett utökat sortiment av produkter och material. Enkel drift med vår pekskärm och 25 minnesinställningar. Guider och tillbehör för att svetsa fållar, överlappningar, fåll med rep... Utrustad med dubbla armar. "Bordarmen" tar hand om raka sömmar för applikationer som presenningar, markiser och tält; medan den kurviga armen hanterar kurvor och unika former för applikationer som båtar och uppblåsbara objekt. Byggd med enpersonsdrift i åtanke. Den har en hastighet på upp till 20 meter per minut*. Svetsar PVC, PE, PU och många fler. Kan svetsa akryl med vår speciella Extreme Seam TapeTM. Kommer utrustad med den nya "Seam Screen."

T300 Extreme kombinerar mångsidighet och exakt kontroll av svetsparametrar med ergonomisk kontroll via pekskärm, vilket gör att du kan arbeta enkelt, snabbt och precist. Du får en svetsning utan veck tack vare de oberoende kontrollerade svetsvalsarna, som skapar rynkor. T300 levereras som standard med den nya pekskärmen Seam Touch. Operatörerna kan kontrollera alla svetsparametrar på en digital skärm på 8 olika språk och spara upp till 25 program. Guider och tillbehör finns tillgängliga för att svetsa platta fållar, tighta stångfållar, överlappningar, fickfållar och många andra. Utrustad med två typer av svetsarmar, används "bordsarmen" för raka svetsar, medan den roterande armen möjliggör svetsning av kurvor och specialformer. Endast en operatör krävs. Den når hastigheter på upp till 20 meter per minut*. Den kan svetsa PVC, PE, PU och många andra.

Perforera materialet och nitar en ögla med bricka varje gång fotpedalen trycks ned. Öglorna och brickorna matas automatiskt. Mycket robust konstruktion, mycket snabb drift, säker och tyst. Kan förberedas för öglor från 6 till 20 mm i håldiameter, med rätt kanal och stansar. Speciellt designad för att placera öglor med bricka som utsätts för belastning i tyger, presenningar, plast, kartong, etc. Inriktad på textilindustrin, grafisk konst, gardiner och markiser. Djup på käften 11,5 cm. Storlek på öglor 6 till 20 mm** Cykelhastighet 1 sek. Mått på huvudet 70x60x70* Vikt på huvudet Mått med bänk 90x60x160 cm.* Vikt med bänk 131 kg. Pneumatisk tryck 6 kg. Luftförbrukning per cykel 1,1 L. Ton av kraft 4,7 *(Bredd, Djup, Höjd) **(Håldiameter)

Miller Weldmaster T 300 Extreme kombinerar mångsidighet och noggrant kontrollerade driftsparametrar inom en ergonomisk design och gränssnitt för enkel drift, hastighet, noggrannhet och produktivitet. FEATURES, FUNCTIONS, & BENEFITS Svetsvalsarna är oberoende kontrollerade vilket hjälper till att producera ett utökat sortiment av produkter och material. Enkel drift med vår pekskärm och 25 minnesinställningar. Guider och tillbehör för att svetsa fållar, överlappningar, fåll med rep... Utrustad med dubbla armar. "Bordarmen" tar hand om raka sömmar för applikationer som presenningar, markiser och tält; medan den kurviga armen hanterar kurvor och unika former för applikationer som båtar och uppblåsbara objekt. Byggd med enpersonsdrift i åtanke. Den har en hastighet på upp till 20 meter per minut*. Svetsar PVC, PE, PU och många fler. Kan svetsa akryl med vår speciella Extreme Seam TapeTM. Kommer utrustad med den nya "Seam Screen."

Svetsbredd från 10 till 50 mm Svetsningshastighet upp till 10 m/min med 1 enda operatör 1 aluminiumvärmeenhet på 1000 W, tjocklek 12 mm med speciell position för rengöring eller byte Temperaturjustering WATLOW serie SD med hög känslighet upp till 490°C Portabel svetsmaskin: användning i fast eller mobil station Justerbar guide: överlappning 2 motoriserade silikonrullar via en rem: justerbart tryck med hydraulisk domkraft Verktyg: borste och metrisk nyckel

Bärbar svetsmaskin: använd fast eller mobil Svetsbredd: 50 mm med 12 mm spår Svetsningshastighet upp till 20 m/min med en enda operatör 1 aluminiumkropp värmer i 1000 eller 2000 Watt 50 x 75 x 12 mm med speciell position för rengöring eller byte Temperaturkontroll WATLOW hög känslighet SD-serien upp till 490°C Bärbar svetsmaskin: använd fast eller mobil Svetsbredd: 50 mm med 12 mm spår Justerbar guide: överlappning 2 motoriserade rullar silikonrem 2: justerbart tryck gascylinder Verktyg: borste och nycklar till metrisk stigning

M 100 är en helt automatiserad produktionsprocess. Från överlappningar och fållar till öglor och keder, kommer M 100 att utföra all svetsning i ett enda pass genom maskinen. M 100 kan också klippa dina paneler till angivna längder. M 100 kommer att öka produktionen avsevärt samtidigt som arbetskostnaderna minskar. EGENSKAPER, FUNKTIONER OCH FÖRDELAR Maskinen inkluderar Två eller fler avdragare för PVC-fodral Två avdragare för förstärkt tejp för Keder Två avdragare för rep Fem varmluftssvetsningshuvuden (eller fler) Ett skärsystem för att klippa fodralet till önskad längd

Förberedelsen av kassettarna innan lamineringen är ofta ett viktigt steg när det gäller slutproduktivitet. Den nya GCM fungerar direkt med beläggningar i rullar från 0,04 till 0,4 mm i tjocklek, med eller utan magnetband. Beroende på maskinens konfiguration kan den timmiga takten nå upp till 1 200 svetsade format, skurna till önskad längd och staplade. Helt automatiskt introducerar en vakuummatare kärnorna i processen, med en kapacitet på 1 000 ark av 0,7 mm tjocklek. Rengöring av arken innan de introduceras i maskinen, varje PVC- eller PET-ark passerar genom en speciell rengöringsrulle. Du behöver inte oroa dig för att rengöra korten innan lamineringen. Högteknologi, hög precision i justering och positionering av kärnorna i förhållande till magnetbanden. Beroende på kärnans storlek kan den magnetiska spåret placeras både på den övre och den nedre lagret.

Ger en aerodynamisk och effektiv stängningsprocess. Miller Weldmasters påse stängningssystem har tillverkats för att försegla och stänga termoplastiska och papperspåsar genom klämning och/eller dubbel vikning. PS400 kan försegla polyester och termoplastiska tyger utan lim. För papperspåsar används först en termoplastisk lim. PS400 kan integreras i en automatisk fyllningslinje och/eller i manuella matningssystem. Digital kontroll via Miler Weldmaster pekskärm för snabb uppstart av produktionen. Det servostyrda linje hastighetsanpassningssystemet möjliggör synkronisering med omvandlingslinjen. Precist vikningssystem med raka och rena vikningar. Formelhanteringssystem. Vikningssystem med snabbbyte beroende på storlek och typ av vikning. Ingen lim, inga förbrukningsvaror.

M100 Automatiserat Skylt- och Affischavslutningssystem kommer att applicera keder eller väv på alla fyra sidor av dina banderoller eller affischer. Det är utrustat med fyra svetsmunstycken. Två för den horisontella sidan av banderollerna/affischerna och två för den vertikala sidan. M100 Automatiserat Skylt- och Affischavslutningssystem kommer att applicera keder eller väv på alla fyra sidor av dina banderoller eller affischer. Det är utrustat med fyra svetsmunstycken. Två för den horisontella sidan av banderollerna/affischerna och två för den vertikala sidan. EGENSKAPER, FUNKTIONER OCH FÖRDELAR PLC pekskärmskontroll för flera recept och enkel drift Samtidig horisontell och vertikal svetsning för kontinuerlig drift Operatörsplattform för processövervakning Klipp till längd för exakt produktmätning Avveckling för minskad materialhantering

Troquelmaskinen av typ EDP-C representerar, i en kompakt storlek, det mest automatiserade systemet för att skära olika typer av material i önskade former. Materialmatningen är automatisk och hanteras av ett transportband som fungerar tillsammans med en balkstöd. Maskinens kraft gör det möjligt att skära former av olika storlekar. Det går att bearbeta allt från lätta till tunga material och i olika tjocklekar. EDP-C har ett brett utbud av konfigurerbara skärkraft och skärhuvudets yta.

Byggd för sin hastighet, effektivitet och precision. Miller Weldmaster PS150:s översta stängningssystem har designats för att försegla och stänga påsar av polyester, termoplast och papper. PS150 kan utföra klämstängningar. PS150 kan försegla polyester- och termoplasttyger utan lim. För papperspåsar används först en termoplastisk lim. PS150 är skräddarsydd för enkel integration i din nya eller befintliga fyllningslinje. Digital kontroll via pekskärm Miller Weldmaster för snabb uppstart av produktionen. Servokontrollerat hastighetsanpassningssystem möjliggör synkronisering med omvandlingslinjen. Precist viksystem med raka och rena vikningar. Formulahanteringssystem. Viksystem med snabbbyte beroende på storlek och typ av vikning. Utan lim: inga förbrukningsvaror.

EDP-N-stansmaskinen representerar det mest automatiserade systemet för att skära olika typer av material i önskade former. Materialmatningen är automatisk och hanteras av ett dubbelt set motoriserade transportband. Maskinens kraft gör det möjligt att skära former av olika storlekar. De godkända materialen sträcker sig från de lättaste till de tyngsta; olika tjocklekar kan bearbetas. Beroende på materialet kan fler lager skäras samtidigt.

Laminermaskinen LM-WR är designad för att laminera flexibla material som: skummaterial, textilier, gummi och plastfilmer med en- eller tvåsidiga självhäftande tejper. Det är också möjligt att bearbeta flera lager. Maskinen kan konfigureras med enkla eller flera avdragare, lineravdragning, längdskärsystem, tvärskärare, rullmaskiner och bord för hantering av arkformat.

SM375TA är en högpresterande industriell skärplotter utrustad med flera skär- och markeringsverktyg för tekniska textilier. Dess främsta egenskaper är hastighet, precision och användarvänlighet, samtidigt som den kombinerar mångsidighet och konkurrenskraftigt pris. Med en solid struktur hanterar maskinen de mest komplexa skärjobben. Dess modulära design gör det möjligt att anpassa maskinens dimensioner efter varje tillverkares produktionsbehov. I skärportalen kan många verktyg och tillbehör installeras samtidigt för att erbjuda en komplett mångsidighet. Rörelsen genereras av högpresterande borstlösa servomotorer som styrs av industriell CNC med ISO-programmering och fungerar på stålskenor för att säkerställa maximal kontroll, optimal hastighet och höga accelerationer.

Miller Weldmaster presenterar BT2000, nästa generation inom automatisering av svetsning för flexibla tankar. Den är designad för att öka produktionen av flexibla tankar, samtidigt som den optimerar arbetstiden avsevärt. De unika svetsmunstyckena på BT2000 gör det möjligt för operatören att svetsa överlappningar och de övre och nedre täckbanden i ett enda moment. Förmågan att utföra alla tre monteringar i ett enda moment gör BT2000 till det självklara valet för tillverkare av flexibla tankar världen över. Dess golvnivåkonstruktion gör att du kan bygga dina tankar och optimera ytan i din verkstad. Den unika designen minskar golvytan utan materialhantering. Bland de mest kostnadseffektiva och effektiva sätten att bygga flexibla tankar... Modell BT2000.

Miller Weldmaster presenterar svetsarna med indexeringssystem från serien i4500W, den nya generationen inom svetsautomatisering. Designad för att vara den mest mångsidiga lösningen på marknaden för produktion av lastbilsskydd, flexibla dörrar och överdrag. Denna programmerbara produktionsenhet för gardiner gör det möjligt för operatören att enkelt installera remmar och vertikala monteringar. När materialet har placerats på det automatiska drivbordet kommer svets huvudet att flytta sig till startpositionen och installera alla remmar vertikalt, helt automatiskt. Alla remmar är förladdade, förskurna och positionerade med precision utan behov av att mäta dem. Hastighet, mångsidighet, precision och optimering av arbetstid... Modellerna i4500W. För horisontella remmar på lastbilsskydd. För att svetsa vandalismskydd.

Den servokontrollerade förskjutbara bron, de interna mekaniska vipparmarna och de 4 pelarna säkerställer en hög styvhet och precision i enheten för en parallell skärning och en kraft som fördelas över hela bordets yta. Touchscreen-kontroll. Maskinen kan dessutom utrustas med mekaniska stopp för skärning av selektiv eller total stål, automatisk matning av material i rullar eller plattor för arbete i halvautomatiskt eller automatiskt läge.

116 Poolprofilmaskinen 116 används för att svetsa poolprofiler till poolens väggar snabbare än något annat alternativ i branschen. En motoriserad avdragare för profil Hung En motoriserad avdragare för poolvägg eller en förskuren väggmatning Ett set med profil- och väggguide En varm kilsvetsmaskin

Företaget OLIVIER MAISONNEUVE föddes ur en analys av behoven inom de relaterade områdena för förpackningar och textil. Vår styrka ligger i våra unika erfarenheter inom området och vår beprövade kunskap om aktörer, produkter, tekniker och tillverkningsbegränsningar, både traditionella och innovativa, kopplade till dessa verksamheter. Denna pragmatiska kunskap är resultatet av ett familjearv som odlats med passion, samt skapandet av ett team vars yrkesbanor har förts inom sektorerna för passamanteri och band.

Materialmatning från ark eller rullar. Pneumatisk klämstångsmatning med sidoguider för att arbeta med flera lager av material utan glidning. Skärkraft från 25 till 100 ton. Snabb och tyst hydraulpump upp till 80 snitt/min, luftkylning. Skärområde från 2100 x 500 till 2500 x 1200 mm. Skärhuvud från 500 x 500 mm till 900 x 900 mm, justerbar slaglängd upp till 130 mm eller 180 mm i specialversion. NYLON Skärband. Den rörliga huvudrörelsen styrs av servomotor och kulskruv (2:a axeln) med en noggrannhet på + eller - 0,2 mm. 4 motoriserade justerbara mekaniska stopp säkerställer exakt skärdjupsnoggrannhet + / - 0,02 mm och förlänger därmed livslängden på bandet eller duken. Användning av standard elektriska, hydrauliska och pneumatiska delar. Säkerhetsgaller med Plexi-fönster kopplade till systemavstängning och / eller fotoceller Klass 4 för strikt efterlevnad av CE. Tillgängliga alternativ: huvudrotation 360°, 3:e axeln av CNC. Automatisk nesting SYSNEST-programvara sparar.

Kjolformare med pulverflaska (12g)

Pressguide med 4 kolumner och mekanisk svängarm exklusiv för SYSCO Effekt för skärning från 30 till 400 ton Skäryta från 900 x 600 till 2500 x 1200 mm Skärningsområde från 110 till 250 mm 4 mekaniska stopp manuella eller motoriserade till +/ 0,01 mm Total eller kontakt skärning på stålplåt Picard härdad 60 HRC och slipad till +/ 0,01 mm Sänkning av bron med låg hastighet 10 mm innan den berör materialet Snabbbyte av skärverktyg Touchscreen-kontroll på franska Användning av standard elektriska, hydrauliska och pneumatiska komponenter Skyddshöljen och/eller fotoceller klass 4 Överensstämmer med CE-standarder Olika alternativ (valsstation, avfallsbehållare, användning av stansverktyg, övre värmeplatta, detektering av tryckta märken, etc.) är ytterligare möjligheter för att tillfredsställa dina behov.

T3 Extreme från Miller Weldmaster är designad för företag med låga produktionsvolymer. Denna effektiva maskin för varmknivssvetsning kan producera alla typer av svetsningar som krävs av tillverkare av skyltar, reklamskyltar och markiser. T3 Extreme är utrustad med nästan alla guider som kan behövas för att slutföra nästan vilken typ av arbete som helst som dina kunder kan kräva. Designad för att enkelt anpassa sig oavsett installationsstorlek, kräver T3 endast ett begränsat utrymme för att slutföra sina produkter. Dess kompakta storlek passar alla lokaler. Den har enkla justeringsknappar som förenklar användningen av maskinen. Kompatibel med nästan alla elektriska strömförsörjningssystem. Service, utbildning och reservdelar finns tillgängliga över hela världen. Robust konstruktion för lång livslängd. Möjliggör svetsning av PVC, PE, nät och andra material för att slutföra alla typer av arbeten.

Miller Weldmaster T 600 Extreme kombinerar mångsidighet och noggrant kontrollerade driftsparametrar inom en ergonomisk design och gränssnitt för enkel drift, hastighet, noggrannhet och produktivitet. EGENSKAPER, FUNKTIONER OCH FÖRDELAR Enkel drift med vår pekskärm och 25 minnesinställningar. Svetsvalsarna är oberoende, kontrollerade vilket hjälper till att producera ett utökat sortiment av produkter och material. Guider och tillbehör för att svetsa fållar, överlappningar, fåll med rep... Utrustad med dubbla armar. "Bordarmen" tar hand om raka sömmar för applikationer som presenningar, markiser och tält; medan den kurviga armen hanterar kurvor och unika former för applikationer som båtar och uppblåsbara objekt. Inbyggd dragare för att hjälpa till att mata in tungt och brett material. Byggd med enpersonsdrift i åtanke. Den har en hastighet på upp till 15 meter per minut. Svetsar PVC, PE, PU och många fler. Kan svetsa akryl med vår speciella Extreme Seam TapeTM. Kommer utrustad med den nya "Seam Screen."

Guldvelourbollarmband

Från innovatörerna inom svetsautomation presenterar Miller Weldmaster i6500W-serien av indexerande svetsmaskiner. Denna receptdrivna gardinproducent gör det möjligt för din operatör att enkelt avsluta dina vertikala band och vertikala sömmar utan ansträngning. När tyget placeras på det automatiskt drivna bordet kommer svetshuvudet att avancera till startpositionen och avsluta alla vertikala band utan att använda händerna. Alla band är förladdade, förskurna och exakt placerade utan mätning. Hastighet, mångsidighet, precision och minskning av arbetskraft... modellen i6500W. Även tillgänglig För att svetsa horisontella band på lastbilsgardiner För att svetsa anti-vandalism band SPECIFIKATIONER, FUNKTIONER OCH FÖRDELAR Halskapacitet tillgänglig i 6,5 m till 14 m Oberoende Quad värmesystem Automatisk roterande bandklippare Miller Weldmaster PLC Smart Screen Anpassat indexeringsklämssystem Hög hastighet varm luft svetsningsteknik Energivänlig världen över

Miller Weldmaster PS150 Top Closing System är designad och byggd för att svetsa och försegla polyvävda, termoplastiska och papperspåsar. PS150 kan försegla pinch-stängningar. PS150 kan svetsa polyvävda och termoplastiska material utan lim; papperspåsar använder förapplikerad varm smältlim. PS150 är skräddarsydd för enkel integration i din nya eller befintliga fyllningslinje. FEATURES, FUNCTIONS, & BENEFITS Digitalt kontrollerad av Miller Weldmaster Smart Screen för snabb produktionsstart Kontrollerat linjehastighetsmatchningssystem för att möjliggöra synkronisering med omvandlingslinjen Precision vikningssystem för rena, raka vikningar Receptförvaltningssystem för enkel återkallning av olika batcher Snabbt byte av vikningssystem för storlek och typ av vikning Inget lim: eliminerar förbrukningsmaterial Inget lim: eliminerar förbrukningsmaterial

För sammanfogning av termoplastiska textilier är Triad Wedge Welding System idealiskt för dina interna tillverkningsbehov för att producera tält, presenningar, markiser, flaggor, banderoller, foder, skydd, gardiner, väskor, rör, etc. Triad kan svetsa PVC, PE, PP, urethan och många andra svetsbara, flexibla membran. Den kan också svetsa både stödda och icke-stödda material i tjocklekar från 5 till 100 oz och är designad för att vara portabel, mångsidig och användarvänlig. HUR FUNGERAR DET? Svetsningen av olika termoplaster sker genom en kombination av kiltemperatur, materialets hastighet när det passerar över kilen och trycket från klämvalsarna. Materialet placeras mellan klämvalsarna och den heta kilen sätts in. Kontakt görs mellan toppen och botten av materialet och en smältning av beläggningen sker med en viss hastighet av materialet som korsar den heta kilens yta. Klämvalsarna applicerar sedan tryck på den smälta beläggningen för att skapa en bestående bindning.